中机生产力促进中心一直致力于油气回收检测设备和在线监测系统的研发、生产、推进工作。

  油气回收检测仪:2007年研发出代产品加油站油气回收综合检测仪,2010年推出第二代产品油气回收智能检测仪,2013年研制出第三代产品加油站油气回收智能检测仪检测仪(便携式)及油罐车检测配件、油库检测设备。

  油气回收在线年研发出代产品加油站油气回收监测系统RSS-1,2010年推出第二代产品油气回收闭环在线年研制出基于云服务的油气回收远程监控系统RSS-3。

  油气回收远程监控系统(RSS,Remote Supervising System for Collecting Oil-gas)是现代高技术集成产品,是通过实时监测油气回收过程中的气液比(A/L),油气存储空间的压力和加油站可燃气体浓度三项指标来监测整个系统的有效性,并将工业现场数据采集、监控数据以移动GPRS(General Packet Radio Service ,通用分组无线业务)的无线组网技术上传到监测中心,中心监测人员在计算机屏幕上查看各个加油站现场的实时生产数据以及模拟图形。

  油气回收远程监控系统(RSS,Remote Supervising System for Collecting Oil-gas)是不断发展的现代高技术集成产品,具备气液比自调控、自修复功能。通过实时监测油气回收过程中的气液比(A/L),采取油气流量控制调节阀模式或变频控制模式,自动调控气液比处于设定范围、自动修复气液比不合格的运行状态,该系统通过实时反馈气液比值,调节变频电机转速,控制回气量与加油量相对比值,排除了多种因素变化干扰,保证气液比长期有效合格。

  每次加油开始,根据加油枪出油量O1、O2设定线,同时记录加油量和回气量,加油结束时计算气液比(做出报警判断),同时调节真空泵参数值,以保证气液比合格。

  加油站监控系统包括气液比、油罐压力、油气浓度监测以及站内监控平台,完成数据转换、传输、集中显示,实现超标警告、报警。

  1.流量传感器2.压力传感器3.浓度传感器4.GPRS模块5.集中监管中心6.监控器

  加油站安装RSS油气回收远程监控系统后,每经过1~2个月的时间,就进行一次实地的测量,采用油气回收检测仪手动测量与RSS油气回收在线测量数据进行对比的方式,每次加油3次、低档加油3次,分析数据的重复性及误差范围,得到验证,气液比监测结果与手动检测结果误差保持在3%左右,考虑到手动检测所使用的油气回收检测仪自身所具有误差(1.5%),在线监测的数据可以达到手动检测的效果,数据一致性非常高。

  自测的次数较多、数据较多,都能满足要求。以下为其他单位所测,两次检测设备不同,具有一定的代表性,附录现场检测数据如下:

  具有10年检测经验、检测过上千家加油站的检测人员,用YQJY-1设备检测数据

  与部分国外进口在线监测系统功能、监测模式、告警模式、传感器、通讯的对比。

  在线监控设备应对汽油加油枪气液比、油气回收系统压力、处理装置是否处于正常状态等3个指标进行监控,并具备数据存储、上传和气液比报警后自动关闭加油枪的功能。

  3.1.1在线监控设备和参比方法监测的气液比的差值在±0.10范围之内。

  预报警条件:在24h(自然日)内,在线监控设备监测每条加油枪的有效气液比(每次连续加油量大于15L)小于1.00或大于1.20的次数超过总次数的25%时,在线监控设备应预警,若连续5天处于预警状态应立即报警。

  3.2.3在线s采样间隔监测系统压力,自动监测   压力的变化趋势,分析压力变化。

  3.2.3.1油罐零压:在24h(自然日)内,油罐压力处于(-50~50)Pa范围内的连续时间超过12h,在线监控设备应预警,若连续5天处于预警状态应立即报警。

  3.2.3.4真空压力阀状态报警:油罐压力大于(压力/线)Pa或小于(压力/线)Pa,在线监控设备应预警,若连续5min处于预警状态应立即报警。

  3.2.3.5真空压力阀临界状态报警:在24h(自然日)内,油罐压力数据在-1000Pa~+600Pa(或-1000Pa~压力/线%)之外的次数超过总次数的25%时,在线监控设备应预警,若连续5天处于预警状态应立即报警。

  3.2.3.6后处理装置状态报警:对于安装了处理装置的加油站,在24h(自然日)内,油罐压力大于(处理装置启动压力+50)Pa的连续时间超过2h,在线天处于预警状态立即报警。

  在线监控平台安装在中控室内,是专用的数据采集与处理设备,具备显示实时数据及查询历史数据的功能,并能以报表形式输出,具备防数据防篡改功能。

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